Краскопульт для водоэмульсионной краски: пневматический, электрический, какой выбрать и как правильно красить

Что представляет собой краскопульт  

Ремонт в жилище или декорирование построенного объекта – мероприятия ответственные и обычно занимают достаточно много времени.  Грамотный выбор инструмента при проведении отделочных работ во многом определяет  качество и долговечность наносимого покрытия.  Использование приспособления, позволяющего распылять лакокрасочное покрытие на обрабатываемую поверхность, намного повышает эффективность процесса.

Распылители могут работать с любыми жидкими материалами, подходящими по вязкости и размеру входящих в состав компонентов. Основные сферы применения устройств: нанесение декоративных покрытий  и грунтовок , дезинфекция помещений, опрыскива ние растений. Окрашивание стен и потолков – одно из приоритетных направлений использования устройств.  Правильно подобрать краскопульт и подготовить его к работе легче, если иметь представление об устройстве приспособления и принципе его работы.

Основные узлы и детали краскопульта:  

• рукоять , необходимая для удержания  пистолет а в руке при работе;
• бачок, в который заливается распыляемый состав;
• спусковой крючок, отвечающий за подачу материала;
• сопло (дюза), через которое распыляется состав;
• регуляторы давления, размера факела, подачи жидкости;
• штуцер для крепления воздушного шланга.  

Одна из основных деталей аппаратов – сопло. Эти съемные приспособления могут иметь различные диаметры, подбирающиеся в зависимости от зернистости распыляемого материала. При проведении отделочных работ удобно использование удлинителей (удочек), что помогает выполнять работы по нанесению покрытий, например, на потолки.  

Помимо перечисленных узлов, оборудование может комплектоваться дополнительными  устройствами, например, компрессором, без которого не сможет работать пневматический аппарат.  

Преимущества и недостатки инструмента  

Приобретать краскопульт для домашнего хозяйства оправдано, если существует потребность  в частом распылении  жидкостей в различных ситуациях.  

Чем интересно такое оборудование?  

1. Высокой скоростью проводимых работ , что особенно важно при обработке больших площадей .  
2. Возможностью  нанесения составов на  поверхност и  любых форм и  произведе нных из разных материалов.  
3. Большим выбором предлагаемых производителями моделей.  
4. Уменьшением расхода распыляемого материала.  
5. Возможность ю  использования оборудования для выполнения различных задач.  
6. Высок им  качество м  отделки (при использовании краскопульта для нанесения краски).  

Конечно, стоимость распылителя нередко является препятствием к его приобретению. Некоторым недостатком можно считать избыточный расход ЛКМ при обработке решетчатых конструкций, когда часть материала теряется вхолостую.  

Виды краскопультов  

Оборудование может быть ручным или напольным.  Перв ое  представляет собой единый блок из пистолета, двигателя, насоса и резервуара. Напольные модели, котор ые в основном используются профессионалами,  характеризуются большей производительностью, высоким запасом прочности и широким диапазоном регулировок. Они состоят из двух частей , для соединения которых используется шланг. Одна часть – мотор, насос и резервуар, установленные на станине и защищенные кожухом. Вторая составляющая оборудования – распылительный пистолет.  

В зависимости от  метода нагнетания и выталкивания жидкого состава можно классифицировать три вида краскопультов:  

• механические;
• воздушные (пневматические);
• безвоздушные (электрические: сетевые или аккумуляторные).  

Механические аппараты  

Эти устройства относятся к наиболее простым и надежным. Состоит распылительный агрегат из насоса (ручного), к которому подсоединены два шланга. Первый опускается в резервуар с жидкостью, а второй предназначен для соединения с пистолетом  (или более простым приспособлением – трубкой с форсункой и вентилем для блокировки подачи) , сопло которого распыляет состав под давлением.  Как правило, такие агрегаты комплектуются удлиненными разбрызгивателями.

Механический аппарат отличается мобильностью и автономностью.  Производительность оборудования – до 250 кв.м./ч.   Однако для его работы необходим помощник, подкачивающий воздух. При нанесении декоративного состава может наблюдаться неравномерность слоев.    

Цены на модельный ряд краскопультов Black&Decker

Видео – Краскопульт механический Black&Decker

Электрические распылители  

Работа оборудования осуществляется при помощи встроенного силового агрегата и поршневого насоса, нагнетающего давление в дюзу. Принцип работы  устройства , характеризующийся распылением более крупных частиц ЛКМ (вследствие отсутствия сжатого воздуха), не позволяет обеспечить такое качество окрашивания, которое свойственно пневматическим краскопультам.

Преимущества электрических моделей :   

• нет потребности в дополнительном оборудовании;  
• бюджетная цена;  
• отсутствие необходимости в дорогостоящем обслуживании;  

Для работы электрических аппаратов необходима электрическая сеть 220В. Также выпускаются аккумуляторные краскопульты. Электрические распылители предназначены для обработки поверхностей, имеющих не слишком большую площадь. Они относятся к бытовым приборам.  

Важно! Сегодня в продаже можно найти электрические агрегаты с встроенным  миникомпрессором .

Цены на популярные модели сетевых краскопультов

Пневматические  

Для работы оборудования необходим компрессор с ресивером , подключенный к электричеству .  Он нагнетает воздух для подачи в распылительное устройство (пистолет), который подсоединен шлангом. Большое давление разбивает частицы краски на еще более мелкие и выталкивает  их  из сопла. Устройство легко справляется с обработкой как больших по площади поверхностей, так и мелких деталей.

Пневматическое оборудование различается видом распыления жидкости:  

• HP  –   система  высокого давления;  
• LVLP  –   система с   пониженным  давлени ем и  маленьки м объемом воздуха ;  
• HVLP  –   система с  низк им  давлени ем и  больш им  объем ом воздуха .

Важно! При распылении водоэмульсионной краски необходимо разбавлять состав. Это объясняется тем, что напор воздуха  из компрессора подсушивает материал.  

Электрические модели отличаются большей экономичностью, но они более требовательны к вязкости распыляемых составов. Качество окрашивание лучше у пневматических аппаратов.  

Таблица. Сравнение технических характеристик электрических и пневматических моделей. 

Цены на популярные модели пневматических краскопультов

Критерии выбора распылителя  

Производители предлагают устройства, различающиеся техническими характеристиками. Выбирая инструмент, необходимо учитывать индивидуальные потребности и предпочтения. От того, насколько грамотно подобрана модель, зависит эффективность ее работы в каждом конкретном случае.  

На что следует в первую очередь обратить внимание?

Материал, из которого изготовлен краскопульт  

Рекомендуется отдавать предпочтение устройствам, корпус которых  и другие детали  изготовлен ы не из пластика, а, например,  из алюминиевого сплава. Он отличается малым весом и отличной стойкостью к любым воздействиям, будь то влага, температура, агрессивные среды или механические нагрузки.  Ведущие производители наносят на алюминиевый корпус еще и никелированное покрытие.  По сравнению с пластиковыми  изделиями, алюминиевые аналоги гораздо дольше служат .

Сопла также должны быть не пластмассовыми, а латунными, алюминиевыми или стальными (из нержавеющей стали).  

Бренд и цена  

Ориентироваться на известность и репутацию производителя, безусловно, нужно. Хотя сегодня и многие китайские компании выпускают продукцию, достойно конкурирующую с изделиями маститых заводов. Цена также не всегда определяет качество товара. Не  так  редки случаи, когда аппараты, имеющие стоимость в районе 300 долларов,  не могли обеспечить нужно качество отделочных работ. А из-за нарушения процесса смешивания воздуха с водоэмульсионной краской сопло оказывалось забитым сгустками.

Расположение резервуара для краски  

Бачок может иметь верхнее или нижнее положение.

Выбирая модель, в данном случае следует ориентироваться исключительно на индивидуальные предпочтения.

Вид уплотнительных прокладок  

Герметизация всех соединений в краскопульте влияет на качество работ и долговечность инструмента. Прокладки постоянно подвергаются воздействию агрессивной среды. В частности, растворителей, которые могут входить в состав лакокрасочного материала. Высокой надежностью наделены уплотнительные детали, выполненные из  тефлона . Но устанавливаются они обычно в дорогостоящем оборудовании.

Возможности регулировки  

В различных моделях аппаратов предусмотрена настройка режимов:  

• давления ;  
• скорости  подачи жидкости;  
• формы  и размер а  факела  и др.  

Важно! Избыточное количество различных функций не всегда оправдано. Цена оборудования  окажется  соответствующей, а использоваться все они не будут.  

Технические характеристики, им еющие значение при выборе краско пульта:  

• мощность устройства;  
• диаметр сопла;  
• вес краскопульта;  
• расход воздуха.  

Размер сопла должен соответствовать  густоте материала, который необходимо распылять. 

При приобретении аппарата важно обращать внимание и на другие нюансы:   

• качество отверстий в сопле, мате риал, из которого оно выполнено;  
• возможность использования сменны х головок других производителей;  
• длину шланга и электропровода;  
• удобство регулировки  параметров работы оборудования;  
• наличие  гарантии и  сервисного обслуживания (в случае необходимости) и т.д.   

Немаловажный параметр, от которого зависит удобство использования оборудования – его вес.  При необходимости проведения работ в удалении от электрической сети есть смысл обратить внимание на аккумуляторную модель.  Удобно, когда инструмент вместе с аксессуарами упакован в чемоданчик.

Нанесение водоэмульсионной краски при помощи краскопульта  

Окрашивание поверхностей предполагает проведение ряда мероприятий.  

Шаг 1.  По дготовка поверхности.  

Этот этап имеет важнейшее значение. От качества выполненной работы зависит как внешний вид отделанной конструкции, так и долговечность покрытия.  

С поверхности необходимо удалить старое покрытие, жирные пятна и грязь. Иначе сцепление декоративного состава с основанием значительно ухудшится.  В случае наличия трещин, сколов и других дефектов их следует зашпаклевать.  Чтобы провести выравнивание и устранить остатки старого покрытия, можно воспользоваться шлифовальной машинкой. Использование диска с мелким зерном позволяет создать легкую шероховатость, способствующую лучшему сцеплению наносимых составов с поверхностью. После обработки необходимо удалить пыль, протерев основание влажной губкой. 

Перед нанесением водоэмульсионной краски важно провести грунтование основание. Для этого поверхность должна высохнуть. Влага может привести к отслаиванию покрытий.  

Также необходимо обеспечить защиту расположенных рядом с окрашиваемым участком предметов и конструкций. Лучше всего для этих целей подходит полиэтиленовая пленка.  

Шаг 2.  Подготовка защитных средств.  

Работа с распылителем не представляет угрозы человеку в виде получения каких-либо травм, однако проблемы могут быть у органов зрения и дыхания.

Проникшие в них частички декоративных и защитных составов  и токсичные пары  в состоянии нанести большой вред здо ровью. В связи с этим необходимо иметь  респиратор или маску, а также защитные очки. Амуниция также должна быть соответствующей. Лучше всего проводить работы в специальных комбинезонах. На руки рекомендуется надеть перчатки, иначе впоследствии придется заниматься удалением с них краски.   

Шаг 3.  Подготовка краскопульта.  

Проводится сборка оборудования (при этом следует руководствоваться рекомендациями производителя). Важно проверить герметичность всех соединений, подвижность курка и иглы, от чего зависит правильное функционирование пистолета.

Шаг 4.  Нанесение грунтовки.  

Грунтовку перед проведением работ по окрашиванию поверхности наносить нужно обязательно. От этого материала зависит  степень адгезии ЛКМ с основанием и качество декоративного слоя. Помимо этого, использование грунта позволяет уменьшить расход краски.  

Грунтование не относится к ответственным мероприятиям, где важен результат. Следует просто обработать поверхность защитным составом, следя за тем, чтобы не осталось пропущенных участков. Рекомендуется наносить два слоя грунта (первый при этом должен высохнуть).

Шаг 5.   Очистка краскопульта.  

Оставшуюся грунтовку из бачка следует удалить.  После каждого использования  краскопульт  рекомендуется  мыть. Для этого используется растворитель, рекомендованный производителем. Обработку деталей  требуется  проводить мягкой щеткой или зубочисткой (это касается сопла).  Металлические предметы при этом использовать запрещено.  Иначе существует риск испортить воздушную головку.

Шаг 6.   Подготовка краски .  

Не всегда краска готова к немедленному использованию. Иногда для достижения требуемой консистенции ее необходимо разбавить водой (это касается водоэмульсионных красок). Даже в случае, если такая подготовительная работа не требуется, декоративный состав  обязательно нужно  размешать, чтобы добиться однородности его оттенка.  Рекомендуется пропустить краску через фильтр (несколько слоев марли), чтобы не допустить засорения форсунок.

Шаг 7.   Тестовое распыление.  

Перед началом работы рекомендуется проверить работу оборудования на ненужной поверхности для проведения, в случае необходимости, калибровки устройства.  Также провести пробное распыление рекомендуется тем, кто не имеет опыт работы с краскопультами.

Шаг 8.  Окрашивание поверхности.  

После того, как загрунтованное основание подсохнет, можно приступать к основной части работы.   

1. Оборудование собирается.   
2. Бачок наполняется краской примерно на 3/4.  
3. Начинается распыление.    

Пистолет при работе следует держать перпендикулярно к поверхности. Сопло при этом должно находиться на расстоянии 15…30 см от отделываемого основания. Распыление производится во время движения параллельно поверхности. Если прекратить двигаться, краска будет скапливаться в одном месте, что приводит к образованию потеков. 

Покраска  произ водится  с небольшим  нахлестом  наносимых слоев. Рекомендуется осуществлять движения  сверху-вниз  и  слева-направо . Начинать перемещать пистолет следует до нажатия на курок. Чтобы закончить работу, нужно сначала отпустить курок и лишь после этого прекратить перемещение пистолета.   

Количество наносимого состава можно регулировать скоростью движения инструмента, расстоянием до поверхности, а также регулировкой подачи кр а ски.

Краска обычно наносится в несколько слоев (следует ориентироваться на рекомендации производителя ЛКМ). Каждый из них должен просохнуть перед нанесением следующего.  

Видео – Регулировка краскопульта и азы покраски

Шаг 9 . Очистка оборудования.  

После завершения работы краскопульт следует промыть. Для этого он разбирается. При помощи растворителя протираются все части инструмента. Особое внимание следует уделить прочистке дюзы и всех каналов, используемых для подачи материала.  Хранится краскопульт в разобранном состоянии. 

Важно! Лучше нанести на поверхность два тонких слоя декоративного покрытия, чем один, но толстый. Это обеспечит более высокое качество отделки и повысит ее долговечность.  При проведении окрашивания необходимо делать паузы примерно на полчаса для того, чтобы двигатель (если используется инструмент с мотором) мог остыть.  

Использование краскопультов для окрашивания поверхностей водоэмульсионной краской по зволяет повысить эффективность отделочных работ. Трудозатраты по сравнению с проведением окраски посредством валиков и кистей при этом снижаются многократно.  

Видео – Как промыть пистолет

Видео – Обзор краскопульта ANEST IWATA